玻璃管视镜是观察液体、气体、蒸汽等介质流动的专用设备。它具有透明度高、机械强度高、化学稳定性好的特点。一般以优质耐热玻璃为原料，采用特殊工艺加工而成。

一、技术指标

1.透光率。透光率是指光通过玻璃后的光通量占前光通量的百分比。影响视镜玻璃透光率的主要因素是原材料成分和制造工艺。

2.热学性能。主要包括热膨胀、热传导、耐温、耐冷热温差、软化等。

3.力学性质。主要包括硬度、抗压强度、抗弯强度和弹性模量，以及抗拉强度、抗冲强度和断裂性。

二、磨边工艺注意问题

1、视镜玻璃两侧的抛光边缘不合格，需要调整抛光轮的角度和压力。

2、抛光边两端有砂带重磨，应先倒边再抛光。

3、由于倒棱磨削量大，冷却水供应不足，抛光边缘出现裂纹。

三、抛光

玻璃管视镜的抛光处理主要包括物理和化学方法。通过抛光处理，将去除玻璃表面的不均匀、划痕等缺陷。

选择正确的抛光磨具进行抛光处理时，应考虑以下因素：

1、磨边机的类型。

2、用于视镜粗磨和精磨的金刚石磨轮。

3、要求玻璃边缘的亮度。

4、研磨抛光规范等。

四、分类

1、锅炉视镜、压力容器玻璃管视镜：规格相对较小，形状通常为圆形、方形，厚度为2-50mm，用于各种化学、压力容器、电力、医药、锅炉等观察窗、窥视孔。

2、石油化工管道玻璃管视镜主要用于酸碱浓度高、温度变化大的场所，要求玻璃具有良好的抗压、耐热冲击性，一般用于高压容器、石油、化工、核电站等要求较高的场所。

3、视筒玻璃管视镜:高温玻璃管广泛应用于医疗器械、水处理、食品卫生、化工管道、灯具制造等。由于该系列产品耐压性强、热稳定性好、耐腐蚀、透光率高，常规厚度为1-10mm，常规直径为15-200mm，耐温性为500℃、1500℃，长度可按客户要求切割。

五、老化现象

物质具有一定的使用寿命，视镜玻璃也不例外，涉及老化问题。及时了解和发现老化的视镜玻璃对生产起着重要作用。

玻璃管视镜的老化主要体现在：

①、降低透明度。②、出现裂痕

老化时一定要及时更换新的玻璃片，以免发生生产事故。

六、应用

主要用于观察和监测生产情况，是化工、冶金、钢厂、管道等场所不可缺少的组成部分。