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筒体液氮泄漏到夹层中的原因
发布时间:  2011-2-10 9:34:55

①、由于纵缝存在15mm长的穿透性缺陷,内筒氮气(气相)渗入夹层中,使夹套真空度受损,绝热效果降低,导致内筒压力升高,由于无安全保护装置,使其压力在升高过程中,无法得到控制,当压力升高到一定值时,使增压管底部接管原有缺陷处开裂,液氮渗漏到夹层空间后汽化,夹层压力迅速升高导致外筒体爆炸。

②增压管底部接管原有缺陷处由于长期使用导致开裂,液氮渗漏到夹层空间后汽化,夹层压力迅速升高导致外筒体爆炸。

③16日下班后,工人未将排气阀打开或开度不够,使液氮经过十几个小时的自然蒸发后,内筒压力升高,由于无安全保护装置,压力继续升高,增压管底部接管原有缺陷处开裂,液氮渗漏到夹层空间后汽化,夹层压力迅速升高导致外筒体爆炸。

④设备未按规定定期维护保养。车间长期使用液氮罐,几乎每天有人操作,但在使用操作过程中没有能按照《使用说明》定期维修检查和保养,设备存在不安全的隐患,本质安全性不高,容器周边安全环境差。

⑤职工操作素质技能差。液氮罐操作工人未能经过必要的针对性的安全教育上岗,仅凭师傅口头传授操作技能。工人操作素质和技能较差,无安全操作规程,现场作业没有明确规定,导致班组工人安全操作存在漏洞。

 



 
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